An bhfuil sé deacair 316 cruach dhosmálta a phróiseáil? Just a fheiceáil seo

316 cruach dhosmálta, 06Cr17Ni12Mo2 (seanleagan 0Cr17Ni12Mo2, caighdeán Meiriceánach S31608) Mar gheall ar chur leis Mo, tá a fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht creimeadh atmaisféarach agus neart teocht ard go háirithe go maith, agus is féidir é a úsáid faoi choinníollacha crua; hardening oibre den scoth (neamh-mhaighnéadach).

Úsáidtear 316 cruach dhosmálta go forleathan i dtrealamh uisce farraige, ceimic, ruaimeanna, papermaking, aigéad ocsaileach, leasacháin agus réimsí eile.
Úsáidtear go minic freisin grianghrafadóireacht, tionscal bia, áiseanna i gceantair chósta, rópaí, slata CD, boltaí, cnónna, etc.

Léiríonn 316 cruach dhosmálta claonadh níos airde cloí agus insínte ná cruach, rud a chiallaíonn go gcaithfidh an t-ábhar le haghaidh gearrtha 316 cruach dhosmálta a bheith níos déine.

Tá micrea-gheoiméadracht an cheannródaíoch an-tábhachtach freisin. Le linn an phróisis ghearradh, is féidir leis an imeall gearrtha géar an cruas brú a lagú. Ní mór an doimhneacht gearrtha a athrú go leanúnach chun an baol a bhaineann le ró-chaitheamh groove a scaipeadh agus an ciseal cruaite brú á ghearradh, agus cumas foirmithe sliseanna den scoth á chinntiú.

Tá sé go beacht mar gheall ar riachtanais arda meaisínithe cruach dhosmálta ar ábhar uirlisí, sciath agus céimseata sceallóga nach bhfuil sé éasca a bheith aitheanta ag custaiméirí sa mhargadh.

Mar gheall ar shaintréithe 316 cruach dhosmálta, úsáidtear chomhdhúile cementáilte chun cruach dhosmálta a phróiseáil, agus úsáidtear chomhdhúile stroighne fíneáil-gráin tungstain-cóbalt nó ultra-mhín-ghráin ina bhfuil TaC nó NbC. Den sórt sin mar YG6x, YG813, YW4, YD15 agus mar sin de.

Agus cruach dhosmálta á mhuilleoireacht, ba cheart eibleacht mhórbhrú nó ola gearrtha vulcanized a úsáid. Ba cheart go mbeadh luas muilleoireachta an ghearrthóra muilleoireachta cruach dhosmálta déanta de chomhdhúile cementáilte 40 ~ 60 m/nim. D'fhonn gearradh na gearrtha sa chiseal cruaite a sheachaint agus an caitheamh uirlisí a luasú, ba cheart go mbeadh an ráta beatha níos mó ná 0.1 mm.

316 gnéithe muilleoireachta cruach dhosmálta
I gcomparáid le 45 # cruach, is é an inoibritheacht 1, tá cruach dhosmálta austenític ach 0.4, tá cruach dhosmálta ferritach ach 0.48, agus tá cruach dhosmálta martensitic ach 0.55. Ina measc, tá inoibritheacht an mheascáin de austenític agus carbonite níos measa.

1. Tá plaisteacht mhór ag 316 cruach dhosmálta, comhéifeacht neartaithe mór agus cruas oibre tromchúiseach. Tá cruach dhosmálta Austenític an-éagobhsaí agus athraíonn sé go héasca go martensite faoin ngníomh fórsa gearrtha.

2. Tá doimhneacht agus fad cruach dhosmálta austenític 2.5 uair níos mó ná 45 # cruach, agus tá an dífhoirmiúchán plaisteach le linn muilleoireachta mór, rud a mhéadaíonn a fhórsa gearrtha, cruas oibre tromchúiseach, neart teirmeach ard, agus deacair gearrtha tlú agus briseadh.

3. Tá an dífhoirmiúchán plaisteach de 316 cruach dhosmálta mór, déantar an frithchuimilt a dhianú, agus tá a seoltacht teirmeach sách íseal, agus mar sin faoi na coinníollacha céanna, tá teocht muilleoireachta cruach dhosmálta thart ar 200 céim níos airde ná sin de Uimh. 45 cruach.

4. Nuair a bhíonn 316 cruach dhosmálta á phróiseáil, tá sé éasca imeall tógtha a bhanna agus a tháirgeadh. Tá plaisteacht agus toughness cruach dhosmálta sách mór, agus ní furasta a ghearradh a bhriseadh le linn muilleoireachta.

Faoi theocht ard agus brú, tá an uirlis seans maith le caitheamh bannaí agus imeall tógtha.

5. Ar ndóigh, úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta cruach dhosmálta le haghaidh cruach dhosmálta a phróiseáil, toisc go bhfuil an pointe crua TiC déanta as cruach dhosmálta éasca a chur faoi deara go mór meilt agus caitheamh an uirlis.

Faoi na coinníollacha a bhaineann le luas ard, teocht ard agus brú ard, tá an gearradh agus an uirlis seans maith le nascáil, idirleathadh agus caitheamh crater.